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關于電機接線系統的控制要求及改進方法

2019-11-25

對于任何一臺電機,接線是將電機本體與電源連接的樞紐,方便客戶接線的同時,應保證電機運行過程中電機與設備的安全性。為了達到這個要求,接線系統的設計非常關鍵。

以三相電機為例,電機本體的引接線不能發生相間及對地問題,除了對關聯零部件毛刺的控制外,在接線板上同樣可以采取一些措施,如在接線板上給每一根引線有專門的過孔,這樣既實現了引線的固定要求,同時也達成了彼些隔離絕緣的效果。另外,不同的電機廠家浸漆工藝不同,帶引線浸漆工藝會導致引線特別的硬,很不利于后期的連接,如果我們在接線板上采取一些措施,比如說采用”L”形端接頭或接線柱都可以彌補工藝不適宜導致的一些缺陷。

客觀地講,電機的規范性要求,是一個目標性的結果要求,符合要求的過程中,完全可以通過一些技巧性的手段解決加工過程的一些難題,技術的創新能力也可能就蘊藏在這些小小的細節中。

知識拓展——電纜故障原因分析

電纜線路常見的故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質、過電壓、電纜過熱故障等。當線路發生故障時,應切斷故障電纜的電源,尋找故障點,對故障進行檢查及分析,然后進行修理和試驗,該割除的割除,待故障消除后,方可恢復供電。

●外力損傷。從實際運行分析來看,相當多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。

●絕緣受潮。這種情況也很常見,一般發生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如:電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭,會使接頭進水或混入水蒸氣,時間久了,在電場作用下形成水樹枝,逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。

●化學腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區,往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕,保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕,致使保護層失效,絕緣降低,也會導致電纜故障;挝坏碾娎|腐蝕情況就相當嚴重。

●長期過負荷運行。超負荷運行,由于電流的熱效應,負載電流通過電纜時必然導致導體發熱,同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質損耗也會產生附加熱量,從而使電纜溫度升高。

●電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中最薄弱的環節,由人員直接過失引發的電纜接頭故障時常發生。施工人員在制作電纜接頭過程中,如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原因,會導致電纜頭絕緣降低,從而引發事故。

●環境和溫度。電纜所處的外界環境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿,甚至爆炸起火。

導致電纜絕緣降低而被擊穿的原因

●長期超負荷運行,使電纜溫度升高,絕緣老化,以致擊穿絕緣。

●電纜頭施工工藝達不到要求,電纜頭密封性差,潮氣侵入電纜內部,電纜絕緣性能下降;敷設電纜時未能采取保護措施,保護層遭破壞,絕緣降低。

●工井管溝排水不暢,電纜長期被水浸泡,損害絕緣強度;工井太小,電纜彎曲半徑不夠,長期受擠壓外力破壞。

●保護層長期遭受化學腐蝕或電纜腐蝕,致使保護層失效,絕緣降低。

●電纜本身或是電纜頭附件質量差,電纜頭密封性差,絕緣膠溶解,開裂,導致出現的諧振現象為線路斷線故障使線路相間電容及對地電容與配電變壓器勵磁電感構成諧振回路,從而激發鐵磁諧振。

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